技術(shù)應(yīng)用

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車輛定位 集裝箱定位 電子防搖 定位系統(tǒng) 無(wú)線通訊 防啃軌系統(tǒng)

防啃軌智能糾偏系統(tǒng)

添加時(shí)間:2024-12-05 點(diǎn)擊量:1078

       每天,我國(guó)有數(shù)十萬(wàn)臺(tái)起重機(jī)同時(shí)在線工作,在正常使用中,常見(jiàn)的棘手問(wèn)題是車輪磨損或軸承磨損導(dǎo)致大車運(yùn)行發(fā)生偏斜,出現(xiàn)車輪與軌道之間的卡阻,即“啃軌”現(xiàn)象。啃軌現(xiàn)象,都是在車輪運(yùn)行出現(xiàn)偏斜的情況下產(chǎn)生的,即車輪無(wú)法在跟軌道保持正常間距運(yùn)行,大車一側(cè)輪緣無(wú)間隙的緊貼軌道,進(jìn)而造成啃軌。為解決起重行業(yè)普遍存在的大小車啃軌問(wèn)題,科潤(rùn)為起重機(jī)量身定制了KR-FKG系列防啃軌控制器,輕松解決車輪頻繁更換問(wèn)題,延長(zhǎng)車輪使用壽命可達(dá)5倍以上。

 啃軌的表象 




 啃軌的原因 

        起重機(jī)運(yùn)行時(shí)啃軌,有的是車輪問(wèn)題,有的是軌道問(wèn)題,還有的是橋架問(wèn)題和電氣問(wèn)題,啃軌的原因多種多樣。
車輪
      (1)主、被動(dòng)輪的直徑不相等(因制造和磨損不均勻所致),大車運(yùn)行時(shí),在相同的轉(zhuǎn)速下,兩邊的行程不相等,直徑大的一側(cè)就要逐漸超前,使車體歪斜而產(chǎn)生啃軌。
      (2)車輪的安裝位置不正確,也容易造成啃軌。

軌道
      (1)軌道安裝質(zhì)量不合格,軌道水平彎曲過(guò)大(要求側(cè)面直線度誤差不大于2mm),超過(guò)跨度公差時(shí),就會(huì)產(chǎn)生啃軌,這種啃軌會(huì)出現(xiàn)在固定區(qū)域。
      (2)軌道軌距過(guò)大時(shí),外側(cè)輪緣啃軌;軌距過(guò)小時(shí),內(nèi)側(cè)輪緣啃軌。
      (3)兩根軌道同一截面上的軌面高度差過(guò)大(柱子處不大于10mm,其它處不大于 15mm),造成大車側(cè)移,超高側(cè)外側(cè)啃軌,另一側(cè)內(nèi)側(cè)啃軌。
      (4)軌距一端大、一端小,兩根軌道平行度超差。在這樣的軌道上運(yùn)行時(shí),輪緣與軌道間隙愈走愈小,直至內(nèi)側(cè)輪緣啃軌。
      (5)軌道安裝墊板未壓實(shí),不承載時(shí)軌道保持水平,承載時(shí)軌道下陷,造成啃軌。

橋架變形
        起重機(jī)的橋架及基礎(chǔ)變形,必將引起車輪的歪斜和跨度大小的變化,從而導(dǎo)致大車運(yùn)行啃軌。因橋架變形,促成端梁產(chǎn)生水平彎曲,造成車輪水平偏斜超差,這也是啃軌的主要原因。橋架的變形必然引起車輪的歪斜和跨度的變化。
其它原因
      (1)分別驅(qū)動(dòng)的大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)中2臺(tái)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不一致,導(dǎo)致左右車輪線速度的差異,造成車體跑偏啃軌。
      (2)兩端聯(lián)軸器傳動(dòng)間隙差過(guò)大,引起車輪不能同時(shí)驅(qū)動(dòng),造成啃軌。
      (3)分別驅(qū)動(dòng)的大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)2臺(tái)制動(dòng)器,調(diào)整間隙不同,造成制動(dòng)力矩不等,步調(diào)不一致。
      (4)軌道頂面有油污、冰霜、雜物等,引起兩側(cè)車輪的行進(jìn)速度不一樣時(shí),必然引起車輪輪緣與軌道側(cè)面摩擦,即引起運(yùn)行啃軌。
        總之,造成“啃軌”的原因較多,有的是單一因素影響,有的是幾個(gè)因素同時(shí)作用綜合造成。
 啃軌的影響 
      (1)啃軌對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響
        直接的影響是,輕微的啃軌會(huì)造成輪緣及軌道的側(cè)面有明顯的磨損痕跡,嚴(yán)重啃軌會(huì)造成輪緣和軌道的側(cè)面金屬剝落或輪緣向外變形。因此需要頻繁更換磨損的車輪,或者更換軌道。
        其次起重機(jī)的運(yùn)行啃軌,必然產(chǎn)生水平側(cè)向力,將導(dǎo)致軌道橫向位移,引起設(shè)備振動(dòng),可能導(dǎo)致固定軌道的螺栓松動(dòng),還可能會(huì)引起整臺(tái)起重機(jī)的振動(dòng),這些都不同程度的影響了鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。
      (2)啃軌對(duì)電氣設(shè)備系統(tǒng)的影響
        起重機(jī)在運(yùn)行中啃軌會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)淖枇?,增加了電力系統(tǒng)的負(fù)荷突變,造成電氣元件使用壽命降低。


防 啃 軌 智 能 糾 偏 系 統(tǒng)


 智能防啃軌功能 
        防啃軌系統(tǒng)通過(guò)“串入”原起重機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,可以輔助驅(qū)動(dòng)車輪的輪緣與軌道之間同距,無(wú)論何種原因啃軌,均可有效保證輪緣與軌道之間的間距,達(dá)到防啃軌的目的。如果起重機(jī)兩側(cè)的軌道間距與車輪之間縫隙值已經(jīng)達(dá)到預(yù)警值,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,提示使用者及時(shí)修正車輪或者軌道。
        大連科潤(rùn)公司長(zhǎng)期致力于起重機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā),基于傳感器檢測(cè),通過(guò)AI算法調(diào)整雙側(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速避免輪緣接觸軌道。同時(shí)將所有的檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ),通過(guò)系統(tǒng)分析偏離情況,對(duì)車輪和軌道的全生命周期管理提供報(bào)表和曲線。
        大連科潤(rùn)公司擁有智能裝備數(shù)字化生產(chǎn)車間與自動(dòng)化技術(shù)檢測(cè)平臺(tái)。檢測(cè)中心擁有整機(jī)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等相關(guān)產(chǎn)品的檢測(cè)、校準(zhǔn)能力。檢測(cè)范圍包括:整機(jī)性能及安全可靠性、關(guān)鍵零部件、專項(xiàng)檢測(cè)。具備電磁脈沖、高低溫測(cè)試、浪涌、抗振指數(shù)等數(shù)據(jù)指標(biāo)一鍵啟動(dòng)、自動(dòng)化檢測(cè)條件,產(chǎn)品擁有品質(zhì)支撐,確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量達(dá)到100%。
       大連科潤(rùn)公司實(shí)施該項(xiàng)技改時(shí),常規(guī)橋式起重機(jī)8個(gè)小時(shí)即可一勞永逸解決啃軌問(wèn)題。
 智能防啃軌特點(diǎn) 
 精準(zhǔn)的距離檢測(cè)
       通過(guò)高精度傳感器,檢測(cè)起重機(jī)四角車輪輪緣與軌道的間距,并可以實(shí)時(shí)記錄。
 快速的姿態(tài)調(diào)整
       通過(guò)可控硅調(diào)壓技術(shù)快速調(diào)整兩側(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到姿態(tài)調(diào)整的目的,避免啃軌現(xiàn)象的發(fā)生。
 軌道軌跡記錄
       通過(guò)輪緣到軌道距離的歷史記錄可以繪制軌道間距,以備后期軌道維修調(diào)整。
 解決多種啃軌現(xiàn)象
       可以有效解決由于裝配、運(yùn)行磨損等各種原因造成的啃軌現(xiàn)象。



 選型 


      *普通型:可以完成防啃軌實(shí)時(shí)調(diào)整
      *智能型:可以繪制軌道曲線,可以保留軌道間距參數(shù)
      *可以檢測(cè)4個(gè)點(diǎn),也可以檢測(cè)6點(diǎn)或者8點(diǎn)

 智能防啃軌控制器的綜合技術(shù)特性參數(shù) 


 控制器原理